关于“阳山南电公司机组检修施工、赤水分公司空预器检修项目”
项目澄清函(*)
(招标编号:****-**-**-*******)
致各潜在投标人:
现对阳山南电公司机组检修施工、赤水分公司空预器检修项目(标的1:阳山南电生物质发电有限公司机组检修施工项目)作如下澄清:
*、招标文件修改内容
1、招标文件第***页“1.1 #1汽机”**清单修改为:
1.1 #1汽机 单位:元
序号 | 检修项目 | 检修内容 | 材料 | 材料、设备/含税金额(元) | 安装费/含税金额(元) | 备注 | |||||||
备件型号 | 是否需要备件 | 单位 | 数量 | 单价 | 合计 | 单位 | 数量 | 单价 | 合计 |
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1 | 机力通风冷却塔 | 1.顶部盖板板缝密封层脆化松脱,修复板缝密封。 | 玻璃钢环氧树脂 | 是 | 公斤 | *** |
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| 工日 |
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纤维布宽度****** | 是 | 米 | **** |
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2.风机叶片及水蚀穿孔严重,风机失衡振动大,更换风机叶片及轮毂。 | 风机型号:**-**** | 是 | 套 | 4 |
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3.收水器严重变形,更换收水器,加装收水器支承托架。 | 收水器型号:***-** | 是 | m2 | *** |
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托架:弓** | 是 | m2 | *** |
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4.填料部分穿孔及下沉,填料老化,更换填料。 | 填料型号:***波纹型(*级填料) | 是 | m3 | *** |
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5.中间隔墙板老化折断,更换隔墙板 | 玻璃钢板厚度*** | 是 | m2 | *** |
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6.喷头法兰老化断落,检查所有喷头,更换成套喷头。 | 反射***型:**** | 是 | 个 | *** |
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7.4台风机基础辅助支撑柱松动,修复辅助支承柱。 |
| 否 |
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8.外墙板存在渗漏修复。 | 结构胶、*****/支 | 是 | 支 | 5 |
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9.#2冷却塔进水管道*通部位漏水修补(φ******通、2处)。 | 玻璃钢环氧树脂 | 是 | ㎏ | 5 |
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纤维布******1 | 是 | m | ** |
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**.冷却塔外墙挡板脱落缺失装复。 | 玻璃钢板****×****×2 | 是 | 快 | 3 |
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**.风机减速器解体清洗检查,更换齿轮油。 | ****#或****# (****/桶) | 是 | 桶 | 2 |
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2 | 循环水池 | 3.循环水池底部及前池清淤。 |
| 否 |
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| 工日 |
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3 | 循环水泵 | #2、#3循环水泵(型号:******-****)叶轮汽蚀严重,对2台循环水泵进行更换。 | ******-*** | 是 | 台 | 2 |
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| 工日 |
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| 见技术方案 |
4 | 凝汽器 | 凝汽器(型号:N-****)进、出水室分隔板密封差,进、出水室存在窜水,校正修复分隔板,并焊接加强筋,更换密封垫片。 |
| 否 |
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| 工日 |
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5 | #1给水泵 | 1.#1给水泵驱动端机械密封漏水量大,更换驱动端机械密封。 | 水泵驱动端配套机封(水泵型号:****-***×***) | 是 | 个 | 2 | ***** | 35*** | 工日 | ** | ***.** | ****.** |
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2.平衡室与泵出口出口段结合面漏水,拆卸平衡室,更换密封圈。 | 密封胶圈(拆卸后才能确定密封胶圈规格进行购买) | 是 | 个 | 1 | ** | ** | 工日 |
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6 | #2给水泵 | 1.#2给水泵驱动端机械密封漏水,更换机械密封。 | 水泵驱动端配套机封(水泵型号:****-***×***) | 是 | 个 | 2 |
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| 工日 |
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2.平衡室与泵出口段结合面漏水,拆卸平衡室内,更换密封圈。 | 密封胶圈(拆卸后才能确定密封胶圈规格进行购买) | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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7 | #3给水泵 | 1.#3给水泵驱动端及非驱动端机械密封漏水量大,更换驱动端及非驱动端机械密封。 | 水泵驱动端、非驱动端配套机封(水泵型号:****-***×***) | 是 | 个 | 2 | ***** | ***** | 工日 | ** | ***.** | ****.** |
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2.平衡室与泵出口大端盖结合面漏水,拆卸平衡室内,更换密封圈。 | 密封胶圈(拆卸后才能确定密封胶圈规格进行购买) | 是 | 个 | 1 | ** | ** | 工日 |
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8 | 冷油器 | 1.冷油器冷却水进水滤水器拆卸,清洗及检查滤网。 |
| 否 |
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| 工日 |
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2.冷油器拆卸,清洗及检查波纹板、密封胶条。 | 冷油器配套胶条(冷油器型号:******-****) | 是 | 套 | 2 |
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| 工日 |
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9 | 高压交流油泵 | 高压交流油泵解体,检查轴承、叶轮及机械密封,更换机封。 | 机封型号:*********-** | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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滚动轴承******* | 是 | 个 | 2 |
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| 工日 |
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** | 低压交流油泵 | 拆卸油泵联轴器及油泵后端盖,更换机械密封。 | 油泵配套机封(油泵型号******-2) | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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** | 润滑油双联过滤器 | 拆卸润滑油双联过滤器,更换过滤器滤芯。 | 滤芯型号:**** | 是 | 个 | ** |
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| 工日 |
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** | **油*级双联过滤器 | 拆卸过滤器检查滤芯,更换滤芯。 | (滤油器型号******/***) | 是 | 个 | 2 |
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| 工日 |
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** | **油*级双联过滤器 | 拆卸过滤器检查滤芯,更换滤芯。 | 滤芯型号:**-***×*** | 是 | 个 | 2 |
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| 工日 |
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** | 顶轴油泵 | #1、#2顶轴油泵出口过滤器拆卸检查,更换滤芯。 | (过滤器型号:****-****-**.************) | 是 | 个 | 2 |
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| 工日 |
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** | 蓄能器 | 蓄能器压力检测,补充氮气 | 氮气、***/瓶 | 是 | 瓶 | 1 |
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| 工日 |
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| 检修单位自备专用工具 |
** | 汽轮机调节保安系统 | 调节滑阀模块组件渗油,拆卸清洗检查,更换密封圈。 | 密封圈 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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** | 阀门 | 1.#1给水泵进口手动门(阀门型号:****-**、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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2.#2给水泵进口手动门(阀门型号****-**、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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3.#3给水泵进口手动门(阀门型号:****-**、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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4.#1除氧器至#2给水泵母管联络门(阀门型号****-**、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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5.#2除氧器至#2给水泵母管联络门(阀门型号:****-**、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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6.#1除氧器降水门(阀门型号****-**、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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7.#2除氧器降水门(阀门型号:****-**、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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8.#1机高出口至#1炉给水平台手动门(阀门型号:****-**** *****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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9.#1机#2高加出口手动门(阀门型号:****-****、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.#1机给水与#2机给水联络手动门(阀门型号:****-****、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.#1给水泵出口电动门(阀门型号:*****-***、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.#1机#1高加入口手动门(阀门型号:****-****、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.1给水泵与#2给水泵出口母管联络门(阀门型号:****-****、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.#2给水泵出口电动门(阀门型号:*****-***、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.#2、#3给水泵出口母管联络门(阀门型号:*****-***、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.#3给水泵出口电动门(阀门型号:*****-***、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.#2机#1高加入口手动门(阀门型号:****-****、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.#2机高加出口至#1炉给水平台手动门(阀门型号:****-****、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.#2机高加出口手动门(阀门型号:****-****、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.#2机高加出口至#2炉给水平台手动门(阀门型号:****-****、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.#1机#1高加电动危急疏水门(阀门型号:*****-***、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.#1机#2高加电动危急疏水门(阀门型号:*****-***、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.#2机高加疏水至除氧器总门(阀门型号:****-***、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.#2机高加疏水至#2除氧器手动门(阀门型号:****-***、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.#2机高加疏水至#1除氧器手动门(阀门型号:****-***、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.#2机#1高加电动危急疏水门(阀门型号:*****-***、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.#2机#2高加电动危急疏水门(阀门型号:*****-***、*****)内漏,解体研磨修复。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 套 | 1 |
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| 工日 |
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**.除氧层疏水母管在机组启动过程中喷水及喷汽,冒出的水汽漏至7米运转层,造成集控室门口积水严重,在*米层加装阀门。 | ****-** *****、垫片、反法兰片 | 是 | 套 | 2 |
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| 工日 |
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**.#1机电动主汽门前疏水排沟*次门内漏,更换阀门 | ****-*********** | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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**.#1机电动主汽门前疏水排沟*次门内漏,更换阀门 | ****-*********** | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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**.#1机*段抽汽逆止阀前疏水电动门及执行机构损坏,更换阀门。 | *****-******* | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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**.#1机*段抽汽逆止阀前疏水电动门及执行机构损坏,更换阀门。 | *****-****** | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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**.#1机冷油器滤水器出水*次门内漏,更换阀门。 | *****-******** | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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** | 均压箱 | 1.均压箱新蒸汽调节阀(调节阀规格****)阀杆卡涩解体检查,清理阀杆氧化皮及盐垢。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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2、均压箱新蒸汽手动阀(阀门规格****-********、****)安装位置不便于运行人员操,切割阀门主,阀门操作手轮调至运行人员便于操作的位置。 |
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| 工日 |
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3.均压箱新节汽减温器(减温器规格****)阀杆卡涩解体检查,清理阀杆氧化皮及盐垢。 | 配套阀盖垫片、阀杆填料 | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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| 合 计 |
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2、招标文件第***页“2.1 #1锅炉”**清单修改为:
2.1 #1锅炉
序号 | 检修项目 | 检修内容 | 备件型号 | 材料、设备/含税金额(元) | 安装费/含税金额(元) | 备注 | |||||||
是否需要备件 | 单位 | 数量 | 单价 | 合计 | 单位 | 数量 | 单价 | 合计 | |||||
1 | 锅炉炉膛耐火材料以及“*管”防磨防爆检查(附技术规范书) | 1.点火风道和水冷风室耐火材料检查 | 高温耐磨可塑料****/包 | 是 | 包 | 4 |
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| ** |
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磷酸****/桶 | 是 | 桶 | 2 |
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| |||
2.炉膛布风板、炉床浇注料、播料口周围的水冷壁管浇注料检查。 | 高温耐磨可塑料****/包 | 是 | 包 | 2 |
|
| ** |
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磷酸****/桶 | 是 | 桶 | 1 |
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| |||
3.水冷壁管测厚检查,并检查管子焊缝及鳍片 |
| 否 |
|
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| 工日 |
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| ||
4.屏式过热器、包墙过热器管壁测厚检查。并检查管子焊缝及鳍片 |
| 否 |
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| 工日 |
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| ||
5.高温过热器、低温过热器受热面管壁测厚,防磨瓦检查、更换,集箱穿墙管和焊缝处检查、消缺 |
| 否 |
|
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| 工日 |
|
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| ||
6.省煤器管壁测厚,导流板检查,更换损坏管子及磨损防磨瓦。 | Φ***,长度****,材质:**-***** | 是 | m | 1.4 |
|
| 工日 |
|
|
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| ||
7.高低温空预器检查,箱体漏风查,空预器漏风搪瓷管封堵 |
| 否 |
|
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| 工日 |
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| ||
8 空预器水平烟道、漏风检查,支撑钢架检查消缺 |
| 否 |
|
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| 工日 |
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| ||
2 | 高温过热器 | 1.高温过热器进口烟道护板腐蚀穿孔,更换护板 | ********钢板**********5 现场加工焊接 | 是 | 块 | 2 |
|
| t |
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2.拉稀管防磨瓦脱落,更换防磨瓦。 | ****×***×**×5;材质**** ****×***×**×5材质****(加工件) | 是 | 块 | 各**块 |
|
| t |
|
|
|
| ||
3.拉稀管浇筑料修补 | Y型抓钉********** | 是 | 公斤 | ** |
|
| ** |
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|
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| ||
高温耐磨可塑料****/包 | 是 | 包 | 2 |
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|
| |||||||
4.脱落导流板修复 | ************ 材质**** | 是 | 块 | ** |
|
| 工日 |
|
|
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| ||
5.导流板固定角 | 两个直角边********厚度***材质****;*角型 | 是 | 块 | ** |
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| 工日 |
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| ||
3 | 低过、屏式、包墙过热器、各级省煤器及联箱 | 检查省煤器炉墙护板,更换省煤器出口炉墙护板。 | *****钢板**********5现场切割焊接。 | 是 | ㎡ | ** |
|
| 工日 |
|
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|
4 | 减温水改 | 1.拆除原有旧的减温水电动门、调节门,拆除原有管道保温; |
| 否 |
|
|
|
| 项 |
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|
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2.切割锅炉7米平台至**米层减温水管道以及减温水总门; |
| 否 |
|
|
|
| 项 |
|
|
|
| ||
3.焊接安装锅炉7米平台至**米层新减温水管道两路; | *** Φ**×4 | 是 | 米 | ** |
|
| 米 |
|
|
|
| ||
4.在锅炉7米层给水操作台附近位置焊接安装减温水手动总门,焊接安装*、*级减温水电动门、手动门以及调节门; |
| 否 |
|
|
|
| 项 |
|
|
|
| ||
5.将焊接好减温水管道包保温至**米层。 |
| 否 |
|
|
|
| 项 |
|
|
|
| ||
5 | 炉膛 | 1.炉膛风帽检查,更换损坏及堵塞风帽。 | 按设计图纸制作加工 | 是 | 个 | ** |
|
| 工日 |
|
|
|
|
6 | 返料器 | 1.返料器清灰检查,更换损坏风帽。 | 按设计图纸制作加工 | 是 | 个 | ** |
|
| 工日 |
|
|
|
|
2.检查旋风分离器、返料腿内部浇注料,修复脱落及裂缝。 | 高温耐磨可塑料****/包 | 是 | 包 | 2 |
|
| 工日 |
|
|
|
| ||
7 | 给料系统 | 1.垂直抬高#1、#3拨料器至*****。 |
| 是 |
|
|
|
| 工日 |
|
|
|
|
2.*级#3无轴给料机传动轴断落,更换传动装置,配套螺栓 | 单头螺栓********* | 是 | 套 | 8 |
|
| 工日 |
|
|
|
| ||
3.*级#1无轴给料机减速箱传动轴轴承箱加强筋板存在裂纹,重新焊接好 | 单头螺栓********* | 是 | 套 | 8 |
|
| 工日 |
|
|
|
| ||
4.#4拨料器减速箱已拆除,需装复。 |
| 否 |
|
|
|
| 工日 |
|
|
|
| ||
5.#1炉4号*级给料机减速机内部齿轮损坏,更换减速机 | ********-*****.5-**-***-**-A-**º | 是 | 台 | 1 |
|
| 工日 |
|
|
|
| ||
6.#2*级给料机减速箱损坏。 #4*级给料机减速箱损坏 |
| 否 | 台 |
|
|
| 工日 |
|
|
|
| ||
7.*级2#无轴给料机出口铁板变形修复 |
| 否 |
|
|
|
| 工日 |
|
|
|
| ||
8 | *次风机 | 1.清洗及检查轴承箱,更换轴承及油封。 | 风机轴承:********/** | 是 | 个 | 2 |
|
| 工日 |
|
|
|
|
油封:****-1-*** | 是 | 个 | 2 |
|
| ||||||||
润滑油:L-***** | 是 | ㎏ | ** |
|
| ||||||||
2.右侧主风道至点火器膨胀节爆裂,更换膨胀节(库房有)。 | M *******螺丝***套4.8级 ********扁铁**米 | 是 | 套 | 螺杆***套;扁铁**米 |
|
| 工日 |
|
|
|
| ||
3.进口调节挡板卡涩修复 |
| 否 |
|
|
|
| 工日 |
|
|
|
| ||
9 | *次风机 | 1.清洗及检查轴承箱,更换轴承及油封。 | 轴承:********/** | 是 | 个 | 2 |
|
| 工日 |
|
|
|
|
油封:****-2-*** | 是 | 个 | 2 |
|
| ||||||||
润滑油:L-***** | 是 | ㎏ | ** |
|
| ||||||||
2.进口调节挡板卡涩修复 |
| 否 |
|
|
|
| 工日 |
|
|
|
| ||
** | 引风机 | 1.清洗及检查轴承箱,风机叶轮平衡检查,更换轴承。 | 轴承:***** | 是 | 个 | 2 |
|
| 工日 |
|
|
|
|
润滑油:L-***** | 是 | ㎏ | ** |
|
| ||||||||
2.出口膨胀节腐蚀穿孔,更换膨胀节蒙皮。 | 宽*****-耐高温***℃、氟橡胶层厚1.*** 耐压******、氟橡胶、玻璃纤维、*氟膜,蒙皮、不锈钢丝网、玻璃纤维布及石棉布组合7层 | 是 | 米 | ** |
|
| 工日 |
|
|
|
| ||
*****螺杆/***套4.8级 | 是 | 套 | 各***套 |
|
|
| |||||||
3.进口烟道与烟囱连接处浆砌墙部位漏烟,水泥砂浆抹面修复,更换烟道腐蚀钢彩钢瓦。 | ******扁铁板 | 是 | 米 | ** |
|
| 工日 |
|
|
|
| ||
天蓝色***厚波纹型钢彩瓦 | 是 | ㎡ | *** |
|
| 工日 |
|
|
|
| |||
4.引风机出口胀节腐蚀穿孔更换膨胀节 | 外径长******宽*****高***** | 是 | 套 | 1 |
|
| 工日 |
|
|
|
| ||
5.进口调节挡板卡涩,解体检修 |
| 否 |
|
|
|
| 工日 |
|
|
|
| ||
** | 返料风机 | 1.传动轮检查,更换传动皮带。 | V型皮带:**-***/**-*** | 是 | 条 | 6 |
|
| 工日 |
|
|
|
|
2.返料风机漏油检查,更换油封。 | 油封型号 ******* | 是 | 个 | 4 |
|
| 工日 |
|
|
|
| ||
润滑油:***** | 是 | ㎏ | ** |
|
|
| |||||||
** | 布袋除尘器 | 1.除尘器布袋检查更换。 | ******** | 是 | 个 | *** |
|
| 工日 |
|
|
|
|
2.喷吹弯头检查,去锈防腐 |
| 否 |
|
|
|
| 工日 |
|
|
|
| ||
3.****条布袋压缩空气吹扫及袋笼笼口修复 | 内径*****,外径***** | 是 | 块 | *** |
|
| 工日 |
|
|
| 如修复不方便,可全部更换袋笼 | ||
4、除尘器喷吹管区域顶板腐蚀穿孔,顶板修复及防腐。 | ***厚普通碳钢板(防腐处理) | 是 | 平方 | ** |
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| 工日 |
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5.除尘器盖板紧固螺栓更换 | *******螺杆、螺帽、垫片 | 是 | 套 | ** |
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| 工日 |
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6、除尘器仓室隔板腐蚀穿孔,更换仓室隔板及防腐。 | 普通碳钢板 | 是 | m³ | ** |
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| 工日 |
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高温防腐涂料**-*** ****/桶 | 是 | 桶 | ** |
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| 工日 |
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7、除尘器盖板更换密封条 | 高温U型密封胶条*********** | 是 | 米 | *** |
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| 工日 |
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8.支撑管更换 | ******普通钢管 | 是 | 米 | ** |
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| 工日 |
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9、除尘器盖板安装保温棉 | ****厚硅酸铝保温棉 | 是 | m³ | 3 |
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| 工日 |
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**.仓泵入口膨胀节 | 仓泵圆顶阀(***-**-***-***)配套*****膨胀节 | 是 | 个 | 3 |
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| 工日 |
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**、在旋风分离器仓泵上搭建永久检修平台高2.4米,长3米 宽3米,*共2个 | **槽钢 | 是 | 米 | ** |
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| 座 |
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格栅板*********** | 是 | 块 | ** |
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格栅板*********** | 是 | 块 | 8 |
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| |||||||
**镀锌管 | 是 | 米 | ** |
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| |||||||
**镀锌管 | 是 | 米 | ** |
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| |||||||
踢脚板******* | 是 | 米 | ** |
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| |||||||
预埋铁************ | 是 | 块 | 4 |
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| |||||||
膨胀螺栓******** | 是 | 套 | ** |
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| |||||||
**.更换腐蚀的压缩空气管道,防腐处理,弯头安装 | 无缝钢管**** *****3.5 | 是 | 米 | ** |
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| 米 |
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**** **度弯头 | 是 | 个 | ** |
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| |||||||
**.更换储气罐进口手动球阀 | ******-*** ***** *** | 是 | 个 | 1 |
|
| 个 |
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| ||
******-*** **** *** | 是 | 个 | 1 |
|
| 个 |
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| |||
**.仓泵流化盘石棉橡胶法兰垫片 | 外径******内径******* | 是 | 个 | ** |
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| 工日 |
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| ||
**.仓泵流化盘石棉橡胶法兰垫片 | 外径*****内径****** | 是 | 个 | ** |
|
| 工日 |
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| ||
**.仓泵流化盘螺杆 | *********螺杆带螺母 | 是 | 套 | *** |
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| 工日 |
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| ||
**.仓泵圆顶阀螺杆 | *********双头全丝螺杆带螺母 | 是 | 套 | ** |
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| 工日 |
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| ||
**、除尘器顶上遮雨棚改造 | 面积9.3米***.米 | 是 | ㎡ | *** |
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| 工日 |
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| ||
**.两台旋风分离器灰斗更换*****长下灰斗 | ************* 普通铁板 | 是 | 块 | 4 |
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| 工日 |
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| ||
** | 空压机系统 | 1.#1、#2、#3、#4空压机进气滤网、前置油过滤器、油气分器及干燥机过滤器拆卸检查,更换滤芯及空机油。 | 进气滤网:***-** | 是 | 个 | 4 |
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| 工日 |
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油过滤器:***-** | 是 | 个 | 8 |
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| |||||||
飞和空压机油:****/桶 | 是 | 桶 | 2 |
|
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| |||||||
滤芯:****-5-** | 是 | 个 | ** |
|
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| |||||||
2.各储气罐进口加装阀门 | ****-** ** ** | 是 | 个 | 6 |
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| 工日 |
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3.冷干机更换干燥剂 | 氧化铝 | 是 | 公斤 | **** |
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| ||||||
** | 吹灰系统 | 原吹灰系统空气压缩机损坏,需重新购买*台空气压缩机,制作基础、管线 | ****永磁变频螺杆单机 | 是 | 台 | 1 | ***** | ***** | 工日 | ** | ***.** | *****.** |
|
** | 输料输渣系统 | 1.大倾角输送机支撑槽钢柱腐蚀严重,加固钢柱及防腐。底部加混泥土支墩。 | #**槽钢 | 是 | m | ** |
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| 工日 |
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2.水平输送机支撑槽钢腐蚀严重,加固钢柱及防腐。 | #**槽钢 | 是 | m | ** |
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| 工日 |
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| ||
3.渣斗动力轮检查,更换磨损动力轮。 | ************8 | 是 | 个 | ** |
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| 工日 |
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| ||
4.大倾角输送机减速箱检查、更换润滑油 | 润滑油:***** | 是 | ㎏ | ** |
|
| 工日 |
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| ||
5.#1、#2炉水平输送机减速箱检查、更换润滑油 | 润滑油:***** | 是 | ㎏ | ** |
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| 工日 |
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| ||
6.皮带减速箱及液力藕合器检查,更换润滑油。 | 润滑油:***** | 无备件 | ㎏ | ** |
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| 工日 |
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| ||
7.圆盘式除铁器晃动大,加固除铁器。 | #**钢丝绳、钢丝绳卡扣 | 无备件 | 米 | ** |
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| 工日 |
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| ||
8.**、**履带式除铁器滚筒轴承检查及跑偏调整 |
| 否 |
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| 工日 |
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| ||
9.上料皮带从动轮轴承检查加油,配重轮滚筒检查加油。 |
| 否 |
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| 工日 |
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| ||
**.**、**输料皮带下料*通卡涩,拆开检修 |
| 否 |
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| 工日 |
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** | 点火油系统 | 1.#1、#2供油泵解体检查,进、出口滤网拆卸清洗及检查。 |
| 否 |
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| 工日 |
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** | 锅炉本体阀门检修 | 1.#1炉*级减温水电动阀门内漏,更换阀门。 | ****-**/******* T=***℃ **** | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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2.#1炉*级减温水电动阀门内漏,更换阀门。 | ****-**/******* T=***℃ **** | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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| ||
3.#1炉前水冷壁下集箱定排手动门内漏,更换阀门。 | ****-**/******* T=***℃ ****** | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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| ||
4.#1炉左水冷壁下集箱定排手动门内漏,更换阀门。 | ****-****** | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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| ||
5.屏式过热器进口疏水*次阀门内漏,更换阀门。 | ****-******* **** | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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| ||
6.高温过热器进口疏水*次阀门内漏,更换阀门。 | ****-******* **** | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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| ||
7.右包墙过热器进口疏水*次阀门内漏,更换阀门。 | ****-******* **** | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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| ||
8.前包墙过热器进口疏水*次阀门内漏,更换阀门。 | ****-*********** | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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| ||
9.主蒸汽疏水手动门内漏,更换阀门 | ****-*********** | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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| ||
**.后墙水冷壁下集箱排污手动门内漏 | ****-*********** | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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| ||
**.#1炉汽包紧急放水*次阀门内漏,解体研磨修复。 | 阀门填料(阀门型号:*****-*** ****) | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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| ||
**.#1炉汽包紧急放水*次阀门,解体研磨修复。 | 阀门填料(阀门型号:*****-*** ****) | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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| ||
** | 灰库 | 灰库顶部除尘器布袋更换 | φ********、 | 是 | 个 | *** |
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| 工日 |
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灰库顶部除尘器喷吹电磁阀损坏更换 | ****-**.**** ** *** | 是 | 个 | ** |
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| 工日 |
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| ||
1寸直角袋配脉冲阀 | 是 | 个 | ** |
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| |||||||
** | 定排母管 | 锅炉排污至定排母管道泄漏(管道规格:*****),拆卸管道保温查找泄漏点,依据泄漏点情况进行补焊或更换泄漏段管道。 |
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| 工日 |
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| 泄漏点位于#1炉左侧楼梯口处 |
** | 电动葫芦 | 1.#1、#2炉*次风机电动葫芦**15 | ****型配套导绳器、控制手柄 | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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|
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|
2.#1、2炉顶电动葫芦**13导绳器损环,刹车抱死,钢丝绳变形;更换导绳器、刹车皮、钢丝绳。 | ****导绳器 | 是 | 个 | 2 |
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| 工日 |
|
|
|
| ||
3.#1炉引风机电动葫芦**16导绳器损坏,没有电源,无法启动;更换导绳器,检查电源。 | ****导绳器、钢丝绳 | 是 | 个 | 1 |
|
| 工日 |
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|
|
| ||
4.#2炉引风机电动葫芦**16导绳器损坏,钢丝绳缠绕在滚筒内,已损坏;更换导绳器及钢丝绳。 | 配套钢丝绳更换 | 是 | 米 | ** |
|
| 工日 |
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|
|
| ||
****导绳器 | 是 | 个 | 1 |
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| ||||||||
** | 高压水枪 | 调压阀更换 | *****/**;工作压力***/******公斤流量;***/**升每分钟最高温度;**度 | 是 | 个 | 1 |
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| 工日 |
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** | 脚手架 | 炉膛搭设满膛脚手架 | 炉膛尺寸:炉膛尺寸******(宽)×******(深)×*******(高); |
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| 工日 |
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| 合 计 |
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3、招标文件第***页“3.1 #1电气”**清单修改为:
3.1 #1电气:
序号 | 检修项目 | 检修内容 | 备件型号 | 材料、设备/含税金额(元 | ||||
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